哪些因素会影响测针轮廓仪的测量结果呢？

　　由工作原理可以看出，测针是仪器直接接触工件表面、采集工件轮廓信息的重要部件，测针的形状和尺寸将直接影响到工件表面粗糙度的测量结果。轮廓仪的测针针尖通常用金刚石制成，针尖形状为圆锥形或棱锥形。对测量结果产生影响的主要参数是测针针尖角度α和针尖圆弧半径R，这两个尺寸表征了针尖的尖锐程度：α越小，R越小，则针尖越尖锐。

　　在测量中，尖锐程度不同的针尖描出的轮廓轨迹是不相同的。测针针尖角度α越大，测针落入窄谷越浅，测针描出的轮廓轨迹越平滑，据此计算出来的粗糙度Ra值偏小；反之，测针针尖角度。越小，测针落入窄谷越深，测得的轮廓轨迹起伏越大，使算出的粗糙度Ra值偏大。测针针尖圆弧半径R越小，仪器对微观轮廓的分辨力越高。

　　仪器具有CNC测量功能，一次测量，包括工件调整（手动）、测量、分析、打印应全部记录，使用回放功能，在测量相同工件时，只需固定好工件，并设定好坐标系，即可全自动完成测量工作。具有轮廓形状测量、评价功能。能针对起伏较大的轮廓（螺纹峰谷、轴承的弧度、模具的形状等）进行精密测量，能完成圆锥滚子、圆柱滚子滚动面轮廓（凸度）、倒角尺寸、圆锥滚子球基面曲率等轮廓形状的测量。能够对间距、段差、角度、半径等进行计算。对结果可以在LCD显示器上显示、进行分析和打印机打印。