全自动影像测量仪能够便捷而快速进行坐标扫描测量与SPC结果分析,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准。
1、CNC测量失败或超差可转手动测量
在影像仪实际测量过程中,由于被测工件存在差异,比如机械加工中出现的形变、倒角边缘毛边较大等情况,导致测出的尺寸不准确或是抓取失败的,遇到此情况,市面上很多软件直接跳过不予理会,发现问题不解决问题。中图仪器软件工程师们根据市场调研敏锐地发现此问题,增加CNC测量失败或超差转手动测量功能,有效解决此难题。
2.高度测量功能
影像仪是一种常见的二维测量仪器,CH系列全自动影像测量仪通过搭载光谱共焦测头,可非接触式进行高度测量,平面度测量,针对镜面和光滑斜面均可测量,比三角激光测量范围更广,满足不同客户多种复杂样品测量需求。
3.软件人机交互性能好,用户轻松实现“测量自由”
CH系列全自动影像测量仪搭配自主研发的测量软件,充分吸取了市场反馈信息,粗细适中的功能标识,合理有序的模块组合搭配,功能强大实用,客户使用起来上手很快,并且可以根据客户个性化需求定制开发功能。
其基本原理是通过光学放大镜头将待测物品的影像捕捉下来,并将其转化为数字信号,再通过程序分析处理实现高精度测量。它不仅可以测量物品的尺寸、面积、曲率等几何参数,还可以进行形貌分析、三维重构、图像识别等功能,在汽车、电子、航空等各个领域有广泛的应用。
新颖设计:
自动对焦控制:在影像仪原有的基础上,加入自动对焦控制系统。该系统能够快速捕捉待测物品的图像,并自动对焦,确保测量精度和稳定性。新颖点:采用深度学习算法,实现自动学习和优化对焦参数,适应于不同的环境和物品。
实时三维重构:在测量过程中可以对图像进行实时处理,实现三维数据的重构和可视化。新颖点:基于多相机系统,采用立体视觉算法和大规模数据处理技术,实现高精度、高速率的实时三维重构。
全自动样本处理:样本处理系统可以实现全自动操作,包括装载、卸载、清洗、干燥等步骤。新颖点:采用机器视觉和机械臂控制技术,实现样品的高效采集和处理,并减少人为操作对测量结果的影响。
应用场景:
精密加工:具有高精度的测量能力,可对零件的尺寸、形状、表面质量进行精密检测。在精密加工中,可以用于产品的原始设计、制造过程控制以及最终产品的验收,提高加工效率和产品质量。
电子制造:可以应用于印刷电路板、微电子芯片、LED等电子元器件的精密尺寸测量和缺陷检测。它的高精度测量能力和图像分析技术可大大提高电子制造的生产效率和产品质量。
医疗诊断:可以应用于医疗诊断领域,如牙科、皮肤科、眼科等,进行患者口腔、皮肤、眼底等部位的图像获取与分析,实现病变的定性和定量测量,帮助医生做出更准确的诊断。
通过不断改进和创新设计,目前的全自动影像仪已经具备了自动对焦、实时三维重构和全自动样本处理等新颖功能,能够更好地满足用户的需求,提高测量效率和精度。