台阶仪和轮廓仪在工业制造领域的区别和应用领域解析

测量和检测是工业制造领域的重要环节，而台阶仪和轮廓仪则是各有其特点和应用范围的两种仪器。台阶仪和轮廓仪区别在哪？

一、台阶仪

1、产品概述

台阶仪是一种接触式表面形貌测量仪器。它是利用光学干涉原理，对微米和纳米结构进行膜厚和薄膜高度、表面形貌、表面波纹和表面粗糙度等的测量。

2、产品特点

台阶仪在工业生产中，常用来保证产品的质量和工艺要求的达标。它对测量工件的表面反光特性、材料种类、材料硬度都没有特别要求，样品适应面广，数据复现性高、测量稳定、便捷、高效，是微观表面测量中使用非常广泛的微纳样品测量手段。

3、应用

台阶仪广泛应用于大学、研究实验室和研究所、半导体和化合物半导体、高亮度LED、太阳能、MEMS微机电、触摸屏、汽车、医疗设备等行业领域，可以对微米和纳米结构进行膜厚和薄膜高度、表面形貌、表面波纹和表面粗糙度等的测量。

CP系列台阶仪典型应用

二、轮廓仪

轮廓仪是测量工件的外形尺寸和形状信息，适用于复杂形状和曲线的测量。按照工作原理不同，可分为接触式轮廓仪（触针式）和光学3D表面轮廓仪（白光干涉仪）。

1、接触式轮廓仪

（1）产品概述

接触式轮廓仪是测量轮廓形状及表面粗糙度的一体机，具备分析测量轮廓形状和表面租糙度的强大功能，实现尺寸、形状、粗糙度三个要素的精准测量。

（2）产品特点

接触式轮廓仪主要是来测工件测长宽高尺寸、角度、直径、半径等零件轮廓尺寸的测量，还可以进行一些形位公差的评定。测量量程大、精度高。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。

（3）应用

接触式轮廓仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 用于测量各种零件的直线度、倾斜度、角度处理、圆度处理、双沟处理、双圆弧处理等机械零件表面微观几何结构和宏观几何形状的参数。

SJ5730可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测。

2、光学3D表面轮廓仪（白光干涉仪）

（1）产品概述

光学3D表面轮廓仪主要是用于产品微观形貌测量，主要是测微观粗糙度，精度一般是亚微米和纳级别的。能够非接触式快速测量精密零部件之重点部位表面粗糙度、微小形貌轮廓及尺寸。

（2）产品特点

光学3D表面轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。SuperViewW1特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。

（3）应用

光学3D表面轮廓仪专用于超精密加工领域，广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中，测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。

SuperViewW1光学3D表面轮廓仪应用

在具体的项目中，选择台阶仪还是轮廓仪需要根据实际测量需求来进行判断和决策，确保产品的质量和工艺要求的达标。