表面粗糙度轮廓仪

利用粗糙度轮廓一体式测量仪可以实现对产品表面形貌特征、微小结构参数获取以及质检功能，并且能够快速有效地检查出产品表面存在的小坑洞、凹槽等缺陷；同样适用于机械加工过程中的运转部件等零件制造，因为它不但可以方便地监控各种尺寸变化还可记录每个阶段的裂纹或损伤情况。在工程结构设计、质量检验等领域具有广泛的应用前景。

中图仪器SJ5700S表面粗糙度轮廓仪是大量程粗糙度轮廓一体式测量仪，可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧、直线等参数。从而可测量圆弧半/直径、直线度、角度、凸度、位置度、平行度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试评定；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试，并实现多种参数测量。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。

技术参数

环境条件

温度：20±5℃

相对湿度：10%~80%

电源/功率：220V，50Hz，≤350W；

校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场

产品功能

1、表面轮廓评定：

(1)轮廓尺寸测量：半径、直径、角度、距离、线性偏差；

(2)形位公差：直线度、圆度、位置度、平行度、垂直度、轮廓度等；

(3)建立坐标系：确定点、坐标轴、直线、垂直线，支持点-线、线-线建立坐标系，可平移、旋转坐标系；

(4)轮廓分析构造：确定相交点、相交线、圆、构造平移偏置点、线，建立回归直线，中心点、自由点等轮廓分析；

(5)自定义轮廓测量：可根据工件特性（比如有孔、槽的工件表面，测量流程自定义避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；

(6)特殊工具应用（选配）：支持滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹牙形角/螺距测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽底部尺寸、面积、凸度等；

(7)实际值与标称值比较。

2、表面粗糙度评定：

(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；

(2)P（Pt\Pa）等参数、W参数等多参数评定；

(3)Motif参数、Rcore核心参数的评定。

3、具备双向测量功能，能测量30mm以内的双向轮廓尺寸；

4、可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性；

5、具备60μm以下的表面薄膜台阶高度高精度测量功能。

轴承滚道测量

智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1)公司多年积累的实用测量软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2)功能强、自动处理数据、打印各种格式的报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

3)测量范围广，满足所有类型的工件轮廓测量、包括特殊工件丝杆、轴承、螺纹等轮廓的特殊测量功能；

4)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5)强CNC自动测量及自动标注分析功能；

针对同类型大批量的工件，能进行CNC测量，自动分析处理数据，并将数据进行SPC统计，能进行多种方式统计分析，给予品质控制指导；

6)采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

SJ5700S表面粗糙度轮廓仪粗糙度参数测量的同时可同时测量60微米以内的一些薄膜台阶高度、厚度尺寸，测量方便，精度控制在2%H（H，测量总高度）以内，特别适合高精度且不能有刮伤的测量场合。粗糙度轮廓测量共用主体，只需切换不同模块，即可同时测量表面粗糙度和轮廓形状。