详细介绍
品牌 | 中图仪器 | 产地 | 国产 |
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加工定制 | 否 |
加工中心测头一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入,就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。
1、自动识别机床精度误差,并自动补偿机床精度;
2、代替人工进行自动分中、寻边、测量,并根据测量数据自动修正坐标系,自动刀补;
3、对加工工件直接进行曲面的测量;
4、自动比对测量结果并做出报告。
PO40机床测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。
1.红外调制传输
设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离最大可达5m(标准功耗)。
2.高重复精度、超长寿命:
2δ<1.0 μm,触发寿命超过1000万次。
多种开启/关闭方式
默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。
3.高电池寿命
特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。
4.直观的测头诊断指示灯
提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,轻松判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。
5.使用兼容性
与主流产品用法相同,方便客户使用。
6.测头密封
复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。
3D测量软件
可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。
PO40加工中心测头有完善的品控流程:拥有独立完备的品控系统,按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控,保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求;还有精密的测量设备:拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等检测仪器。
1、基础测量模块
通过UG选取测量点,可新增和删除测量点,优化刀路设置公差。
2、测量圆和圆孔(3D模型)
选取圆柱或圆孔表面(自动取圆或手动取圆)——测量直径和位置
3、测量平面度(3D模型)
选取平面上的多个点(至少3个)——测量平面度
4、测量垂直度(3D模型)
选取平面上的多个点(至少3个)作为基准,选取平面上的多个点(至少3个)作为测量面(面面垂直)或者选择圆柱和圆孔面(面圆垂直)——测量垂直度
5、测量距离(3D模型)
选取平面上的一个点作为基准,选取另一个平面上的一个点作为测量点——测量距离
6、测量角度(3D模型)
选取平面上的多个点(至少3个)作为基准,选取平面上的多个点(至少3个)作为测量面——测量角度。
7、轮廓度(3D模型)
选取面(曲面/平面)——测量轮廓度
8、平行度(3D模型)
选取平面上的多个点(至少3个)作为基准,选取平面上的多个点(至少3个)作为测量面——测量平行度。
9、同轴度(3D模型)
选取圆柱面或圆孔面作为基准,选取圆柱面或圆孔面作为测量面——测量同轴度。
10、直线度(3D模型)
选取圆柱面或者圆孔面——测量直线度。
11、可根据需求定制软件测量功能。
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